|
|
Это двухкомпонентное литье пластмасс под давлением https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Технология заключается в том, что в литьевую форму из двух пластикаторов по очереди подаются полимерные расплавы https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Для этого к соплу, оснащенному переключателем (обычно это управляемый игольчатый клапан), подсоединяются два инжекционных узла https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Клапан одновременно либо поочередно соединяет пластикационные узлы с литьевой системой формы https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Используется для получения изделий с толстыми стенками червячным способом пластикации https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Расплавленный пластик в режиме экструзии поступает в пресс-форму под действием вращающегося червяка https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
После заполнения формы вращение червяка прекращается, и он осевым движением осуществляет подпитку формы, чтобы компенсировать усадку массы при остывании https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Данный метод позволяет получить высококачественные изделия, которые используются во многих отраслях промышленности https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Изготовление продукции происходит на сложном дорогом оборудовании, благодаря чему достигается высокая производительность https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
высокая точность готового изделия – при подаче под давлением жидкий полимер равномерно распределяется по форме, заполняя самые мелкие отверстия;
Таким способом получают большое количество различных полимерных деталей (почти 50 %). Сырье представляет собой либо термореактивные порошки, либо гранулы термопластов, которые позволяют получить продукт с заданными физическими свойствами и эксплуатационными характеристиками https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
|
|