|
|
Дозированная часть расплава под давлением впрыскивается через каналы в подготовленную форму https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Обратный клапан не допускает выброс смеси назад https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Форма, используемая для литья пластмасс под давлением, состоит из матрицы и пуансона https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Когда они смыкаются друг с другом, внутри образуется полость, имеющая очертания нужной детали https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
В эту полость подается горячий расплавленный пластик под давлением https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Высокое давление обеспечивает заполнение всего объема полости пресс-формы вязкотекучим материалом https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
После этого через ниппель в форме или специальное сопло внутрь под давлением поступает смесь газов https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Она как бы раздувает массу, из-за чего слой полимера, образованный при касании холодных стенок формы, становится толще и заполняет конструктивные углубления https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Когда формирование изделия завершается, газовую смесь выводят из формы в приемник, а остаток расплава выпрыскивают с помощью пластикатора, «запечатывая» форму https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Изображение: pch https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
vector / freepik https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
com
Термопласты – полиэтилен (РЕ), АБС-пластик, полиамид (РА), полипропилен (РР), полистирол (PS), поликарбонат (РС), ПЭТ и другие https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Преимущества технологии литья пластмасс под давлением
|
|